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澳门网站注册就送彩金的数控机床行业分析研究报告

发布时间:2020-10-12 03:03

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  数控机床行业分析研究报告 (一)数控机床行业地位 目前在我国国民经济分类目录中,机床制造属于装备制造业下的分支子 行业,而装备制造业是向国民经济各部门提供机械加工设备的部门,是现代 经济的支柱产业。装备制造业的发达程度,是衡量一个国家工业化阶段的重 要标准。机床是为装备制造业提供生产设备,是装备制造业的工作母机;机 床行业是向传统机械工业、国防工业、汽车工业、航空航天工业、电子信息 技术工业以及其他加工工业提供加工装备的行业,是“支柱的支柱”。 数控机床,是加装数控系统后的数字控制机床,普通机床发展到数控机 床并不仅是加装系统,其结构、功能、精度等方面均同时发生改进。一国数 控机床的拥有量和性能水平的高低,是衡量其制造业水平、工业现代化程度 的重要指标,也是衡量国家综合竞争力的重要指标。数控机床作为机床工业 的主流产品,已成为实现装备制造业现代化的关键设备,加快发展数控机床 产业也已成为我国装备制造业发展的现实要求。 (二)数控机床行业产业链分析 数控机床工业作为我国装备制造业最重要的组成部分,是整个制造业的 基础产业,位于整个制造业产业链的上端,对其他主要行业都有广泛的影响。 数控机床下游行业主要包括汽车工业、军工产业、工程机械等,产业链见下 图所示。 汽车工业 军工产业 机床 工业 工程机械及其他机械制造业 电子信息产业 图1 产业链分析图 各下游行业主导需求产品分析见下表所示。 表1 序号 1 2 3 4 汽车工业 军工产业 工程机械及其他机械制造业 电子信息产业 行业名称 主导产品需求 锻压设备、数控加工中心 各类专用数控机床、加工中心 各类普通机床、专用数控机床 精密高档机床 从上表可以看出,各个下游行业对机床产品的主导需求各不相同。汽车 工业和军工产业由于其生产规模较大,加工工艺要求较高,因此对高端的大 型、专用数控机床及加工中心需求量较大;而电子信息产业由于其所需的生 产设备主要用于加工小型精密零件,因此,对小型、精密、高速的高档机床 需求量较大。 下游各行业对机床产品的需求特征见下图所示。 图2 下游行业对机床产品的需求特征图 从上图可以看出,汽车工业和航天军工产业是机床市场需求最大且需求 产品技术水平最高的市场,对机床行业未来的产品结构升级和行业市场容量 的拉动起到至关重要的作用。 (三)我国数控机床行业发展历程 我国数控机床的发展大致经历了三个阶段: 1. 起步阶段(1958~1979 年) 1958 年,清华大学和北京第一机床厂合作研制出我国第一台数控机床, 由于我国基础理论研究滞后,相关工业基础薄弱,特别是电子技术落后,数 控系统没有突破。20 世纪 60 年代,由于文革等因素,我国与发达国家的差 距开始进一步拉大。20 世纪 70 年代,国家开始组织数控机床攻关,取得一 定成效,相继推出了一些数控机床品种,但从整体来看,我国数控机床产业 尚处于起步阶段。 2. 引进技术与开发阶段(1980~1989 年) 20 世纪 80 年代前期,我国引进了日本数控系统,通过消化吸收,提高 了数控系统的可靠性。同时,我国开始自行研制、开发并小批量生产数控机 床,数控机床的品种和质量也有了突破性进展,从而使我国的数控机床业进 入了实用阶段。 3. 产业化阶段(1999~2005 年) 国家从科技攻关和技术改造两方面对数控机床产业进行了重点扶植,并 加快了国产数控系统的开发。澳门网站注册就送彩金的普及型数控系统开发成功,为数控机床商品化 和规模化生产奠定了基础。一些数控机床主机厂组建床身、箱体、主轴、轴 套等成组单元,厂内组织专业化生产,生产水平进一步提高,最终使数控机 床进入了快速发展期。 (四)我国数控机床行业现状 “十五”期间,我国数控机床行业实现了高速发展。2005 年数控机床产 量 59639 台,接近 6 万台大关,是“九五”末期的 4.24 倍。“十一五”时期 机床下游行业包括汽车零部件行业、通用机械零部件行业、航空航天和模具 行业等需求强劲,数控机床行业发展迅速。 2006 年,我国数控金切机床产量达到 85756 台,同比增长 43.8%。2007 年我国金属机加工机床产值为 107.5 亿美元,占世界机床总产值的 14.6%。 2008 年增至 139.7 亿美元,同比增长 30%,保持世界增速最高;同时占世界 机床总产值的比重也增至 16.4%。2008 年我国机床进口 75.9 亿美元,同比增 长 7%,继续居世界第一。我国连续 7 年保持世界第一机床消费国位置,2008 年我国机床消费 194.4 亿美元,占世界机床产值的 22.8%。国产机床市场占 有率由 2007 年的 56.3%,提高到 2008 年的 61%。由于我国人口众多,机床人 均消费几年前还是居世界倒数第一,经过这几年的高速发展,2008 年我国机 床人均消费达 14.62 美元,已经超过印度、俄罗斯、阿根廷、巴西和葡萄牙, 这些数据都说明了我国经济和机床产业的高速发展。 近年来,我国数控机床行业稳步快速发展。2008 年总产量为 122211 台, 是 2000 年 14501 台的 8.4 倍,8 年间年均增长 28.5%。我国机床消费量也是 逐年增长,总体上数控机床的产量不能满足消费量的需求,依靠进口解决消 费缺口。 2000~2008 年我国数控机床产量及消费量情况见下图所示。 180000 160000 140000 120000 100000 80000 60000 40000 20000 0 2000年 2001年 2002年 2003年 2004年 2005年 2006年 2007年 2008年 产量(台) 消费量(台) 图3 2000~2008 年我国数控机床产量及消费情况图 (五)我国数控机床行业发展预测 2008 年由于受宏观经济等因素的影响,我国数控机床行业整体增速有所 回落,但在国家鼓励发展航空、国防、电力设备、铁路设备等行业的背景下, 市场对数控机床的需求依旧强劲,并逐步向大、重型和高档次精密数控机床 集中。数控机床下游行业对数控机床需求种类预测如下: 1. 航空航天行业 航天工业需要的数控机床大多为精密中小型。如加工直径 7~10 毫米精 密纵切自动车床、盘料数控自动车床、精密数控车床和车削中心、7 轴控制 双主轴车削中心、立卧转换 4~5 轴铣削中心、小规格五轴立式加工中心、高 精度电加工机床、高精度数控万能磨床、数控坐标磨床、数控光学成形磨床 等。加工舱体等大型零件也需个别大型数控机床,如五轴双柱立式车铣中心, 工作台尺寸3000 毫米、大型外圆磨床,加工直径 l000×6000 毫米镗杆直径 160 毫米左右落地镗铣床和龙门加工中心等。 2. 汽车制造行业 汽车制造行业对装备技术的基本要求包括高效柔性、精密可靠、环保成 套。汽车行业发动机的缸体、缸盖、曲轴、凸轮轴和连杆五大件生产以及变 速箱生产,需要大量的高效、高性能、专用数控机床。目前汽车行业采用的 发动机加工设备基本上依赖于进口。如缸体缸盖加工用的高速卧式加工中心 组成的柔性生产线和变速箱体加工卧式加工中心组成的柔性生产线,对高速 卧式加工中心基本要求:主轴转速≥12000 转/分、快速行程≥40 米/分、换 刀时间)在 1.5 秒左右,而且要求加工中心布局适合于联线。汽车零配件生产 需要大量的数控车床、立式加工中心、卧式加工中心,数控高效磨床和数控 齿轮加工机床, 我国生产的数控机床基本上可以满足汽车零配件加工的需要, 仅少数品种还需要进口,如齿轮淬硬后加工的倒置式立式车床和立式车磨复 合加工机床、数控组合磨床、球道保持器专用铣床以及个别齿轮加工机床, 如拉齿机、铣齿机等。 3. 国防工业 目前,国防军工产业正在加速生产能力建设,对数控机床需求很大。兵 器企业产品涉及面广,品种、规格多,对设备的需求范围较广,需求以各种 优质的数控机床为主,国产数控机床是首选设备。大件加工需要重型龙门铣 镗床,工作台尺寸约在 4000×12000 毫米左右、镗杆直径 160 毫米对置式落 地镗铣床、镗杆可移动式工作台尺寸 1200×1400 毫米镗铣中心等。中小件加 工需要各种数控机床,有立式加工中心、五轴立式加工中心、卧式加工中心、 车削中心和其他各类数控机床等。 4. 冶金工业 我国冶金工业,特别是大型冶金企业将加速发展,澳门网站注册就送彩金的,重点要解决连铸连轧 成套设备的生产与供应。制造连铸连轧成套设备需要大型龙门铣床、大型数 控卧车和立车等设备。 5. 发电设备 电力供需矛盾尚较突出,电力已成为制约我国经济发展的瓶颈。各大电 站设备集团今后必将加大技术改造力度,增添大重型设备和专用铣床,如重 型数控龙门铣床、大型数控落地镗铣床、大型数控立式车床、叶根槽专用铣 床以及叶片数控加工设备等。 6. 工程机械 工程机械受宏观调控的影响较大,但是总体来看未来一段时期内我国铁 路、交通公路建设、城镇建设的速度不会减速。因而,工程机械的需求量必 然回升,步入较快发展期。工程机械需要的数控机床范围很广,以中大型机 床为主,如工作台宽度 20000 毫米以上的五面加工数控龙门铣床、数控车床 等。 7. 模具行业 近几年模具工业发展迅速,市场广阔,产销两旺。但总体来看,远不适 应国民经济发展的需要,大型、精密、复杂、长寿命等高档模具有很大一部 分依赖进口。汽车覆盖件模具加工需要大量高速龙门铣床和三坐标测量机等 关键设备,大中型塑料模具加工需要高速加工机床、数控镗铣床、加工中心、 电加工机床、深孔钻床、磨床、试模机、测量设备和扫描机等关键设备以及 CAD/CAE/CAM 软件。中小型精密模具加工需要高精度加工中心、坐标磨床、 光学曲线磨床、精密成形磨床、精密平面磨床和精密测量设备、精密电加工 机床等。 在《国务院关于振兴装备制造业的若干意见》中,国家提出了要改变大 型、高精度数控机床大部分依赖进口的现状,到 2010 年国产数控机床占国内 需求市场的比重将上升至 50%,国产数控机床采用国产功能部件的比例达到 60%,具有自主知识产权的数控系统占数控机床总产量的 75%以上的目标。可 以预见未来几年内中高档机床将获得较大的发展。 预计 2010 年数控机床消费 将超过 60 亿美元,其中,中高档数控机床的比例会大幅增加。